對,整條鏈就是這四步:扭力需求 → 幾何設計 → 力學分析 → 可靠度確認。給你一份精簡版流程+檢核要點:
一條龍設計與驗證
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扭力需求(T_req)
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輸入:目標扭矩、尺寸/空間、換向角目標、環境與壽命目標。
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產出:設計邊界與驗證門檻。
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幾何設計(α、β、r、b、齒數)
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推薦:α=10–20°、β=25–35°、β−α≥10°;選 r(作用半徑)、b(接觸寬度)、齒數(影響最小換向角)。
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目的:確保單向鎖定、反向滑順與加工可行。
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力學分析(扭力→反力F、材料應力σ、彈簧力Fs)
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反力:
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自鎖:(幾何止擋優先,摩擦為輔)
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接觸應力(工程估):,要求 (SF≥1.5–2)
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彈簧力:(實務取 1.3–1.5 倍)
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材料/表面:棘輪/棘爪 HRC 約 48–55(爪可高 2–3 HRC),滲碳/氮化+MoS₂/DLC 視需要。
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可靠度確認(型式試驗與量產品質)
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靜態扭矩:≥1.25×T_req,無破裂,永久變形≤規範。
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循環疲勞:±(40–60%)T_req,≥10k–50k 次,無滑齒/卡滯。
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換向壽命:切換≥500 次,功能正常。
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回彈時間:≤0.2 s(目標值,可依產品定義)。
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噪音與手感:dBA 與力差(例如正反換向力差<10%)。
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跌落/鹽霧:1 m 跌落、48 h NSS,功能與外觀合格。
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製程控管:角度公差±0.5°、同軸/端跳≤0.02–0.03 mm、齒側Ra≤0.8 μm、側隙0.02–0.08 mm。
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你可直接用的快速檢核(Go/No-Go)
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幾何:α、β、β−α(≥10°)達標 → ✅
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力學:自鎖 、 、 達標 → ✅
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試驗:靜扭矩、疲勞、回彈、噪音、環境 → 全數通過 → ✅
已幫你做好的檔案可用來落地:
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《棘輪齒形設計流程表.xlsx》:輸入 T、r、μ、α、β、b → 自動算 F、σ_max、Fs、SF。
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《棘爪卡滯_8D分析與點檢SOP表.xlsx》:現場異常處置+點檢規範。
需要我再把這四步做成一頁式「流程圖+公式口袋卡」給你放簡報封底嗎?
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